دستگاه زغال ساز اکسترودر
09116789817
دستگاه اکسترودر برای تولید زغال فشرده یا قالبی یا بریکت کاربرد دارد.
در تهیه این دستگاه ملاک لازم نوع تجهیزات آن است که ارتباط
مستقیم با:
1- شکل ظاهر یعنی عدم اسفنجی بودن بریکت خام
:
عدم اسفنجی بودن بریکت و ترک نداشتن در هنگام خروجی ماردون یکی از نکاتی است که
ماشین ساز باید به آن توجه داشته باشدو عیب یابی آنرا انجام داده و آموزش لازم را
به مشتری اعلام نمایدتا در خروجی ماردون زنان یکدست تحویل گردد.دستگاه خوب باید در
طول 8 ساعت کاری این کاررابه درستی انجام دهداگر عملکرد دستگاه درست نباشدبخصوص
کنترل خشک بودن مواداولیه بعد از چند سری تولید دستگاه با اشکال اسفنجی و عدم
ساپورت کامل مواد اولیه از انتهای ماردون روبرو خواهد شد
2-بافت مولکولی ایجاد شده در بلوک بریکت خام :
بافت مولکولی ایجاد شده در بلوک بریکت خام یکی دیگر از کاتی است که به زیبایی زغال و به سازگاری بالای زغال در هنگام مصرف میتواند تاثیر مستقیم داشته باشد دراین حالت به درصد ترکیبی مواد اولیه باهم باید دقت داشت که ماشین ساز باید به صورت کامل آگاهی داشته و آگاهی خودرابه مشتری اعلام نماید و همچنین درصد رطوبت دقیق مواد اولیه ترکیبی نسبت به توان فشار وارد شده از طرف موتور ماردون.
3-خشک کن مناسب قبل از بارورنمودن دستگاه مادر:
قبل از عمل فشرده سازی بریکت و ایجاد بلوک ،عمل خشک کردن و
رطوبت گیری مواد اولیه صورت میگیرد.این عمل باید به درستی صورت گیرد ودرصد ورودی
مواد اولیه درخشک کن نسبت به اندازه ورودی باید تعریف شده باشد وگرنه در قسمت
فشرده سازی و ایجاد بلوک توسط ماردون مشکل ایجاد شده و به سیلندر و بدنه ی آن و
بخصوص دو خروجی نقطه ی گرمایی انتهای ماردون با مشکلات زیادی روبرو میگردید.
4-فشرده سازو کنترل دود در این دستگاه به خصوص در خروجی ماردون :
کنترل دود و فیلتر کردن آن درکل کار بسیار حائز اهمیت است. ماشین سازان پاسارگاد به نحو احسن این عمل را ایجاد نموده است.اگر کوره بریکت دارای استاندارد های لازم باشد و عمل فیلتراسیون درست انجام گیرد هیچ مشکلی پدیدار نخواهد شد .نکته دیگر در خروجی دستگاه مادر که بلوک بریکت خام را خارج میکند میباشد که ماشین سازان پاسارگاد به بهترین نحو عمل فیلتراسیون را به صورت عمودی ایجاد نموده است.
5-یکی از مهمترین نکات کوره ی مخصوص بریکت برای گاز گیری کامل کل محصوا در یک دوره ی پخت می باشد.
نکته ی بسیار حائز اهمیت و کلیدیدر این نوع تولید ،کوره صنعتی بریکت است که بلوک های خام و ایجاد شده را تبدیل به زغال بریکت میکند هموژن بودن کامل کوره ،ترکیب و پخش شدن کامل حرارت در فی مابین و سوراخ های وسط بریکت های حفره دار ،عدم شکستگی در هنگام تبدیل بلوک خام به بلوک زغال ،گاز گیری کامل بلوک بریکت به صورت یکدست از بالا تا پایین محفظه داخل کوره به طوری که زغال بریکت تولیدی در قلیان باعث سردرد نگردد و در هنگام سرخ شدن بو نداشته باشد.عدم حتی یک بلوک خام بریکت بعد اتز پخت در کوره صنعتی زغال ساز ماشین سازان پاسارگاداز نکات حائز اهمیت دراین کار محسوب میگردد.
کل این محاسبات نشانگر این موارداست که از ابتداتا انتهای
کوره صنعتی بریکت دارای اهمیت زیاد و زنجیره واربه هم متصل هستند. در نتیجه دقت و
قدرت چاشنی کارتولید زغال قالبی یا بریکت میباشد.
دوستان عزیزو سروران گرامی ،قبل از خرید دقت فرمایید در بازار
خط تولیدهای ارزان قیمتی وجود دارد که توان تولید ندارندو زغال درجه یک به شما
تحویل نخواهند داد. حال شما حتی اگر یک میلیون هم هزینه خرید این سبک دستگاه را
بنمایید ولی زغال درجه یک به شما ارائه نکند مصداق صادق این است که پول خودرا در
جوی آب ریخته باشید.پس خواهشا دقت لازم را بعمل آورید تا مال باخته نگردید
ماشین سازان پاسارگاد تضمین به صورت مکتوب در قرارداد از بابت اینکه با خط تولید زغال قالبی و آموزش و تکنولوژی مورد نظر که به شما آموخته خواهد شد بتوانید زغال بریکت درجه یک را تولید نمایید.